Menajemen Kinerja Aset (APM)

Kunci dalam mendorong keberhasilan di semua aset bisnis saat ini adalah performa kinerja. Kami bangga untuk berbagi pengetahuan yang membantu Anda untuk mencapai Strategi Bisnis, Pengelolaan Resiko, Analisa Performa yang lebih baik sehingga mendorong operasional & maintenance yang lancar di seluruh proses bisnis Anda.

Manajemen Kinerja Aset (APM) adalah pendekatan yang terbukti untuk mengurangi downtime yang tidak direncanakan, mengurangi biaya maintenance, dan mengurangi risiko EH&S. Menerapkan strategi APM yang efektif lebih dari sekadar memasang serangkaian sensor atau solusi titik yang memantau dan melacak sistem dan aset Anda—APM adalah solusi terintegrasi yang memungkinkan asset-intensive organisasi untuk mendorong operasi yang lebih aman dan andal sambil memfasilitasi kinerja yang optimal dengan biaya berkelanjutan yang lebih rendah.

Menajemen Kinerja Aset (APM)

Organisasi industri berinvestasi dalam solusi APM untuk mengurangi downtime yang tidak direncanakan, meningkatkan ketersediaan aset, meminimalkan biaya pemeliharaan, dan mengurangi risiko kegagalan untuk aset penting dan apa yang disebut aset “non-kritis”. Kegagalan pada aset ini dapat dengan mudah menyebabkan insiden environmental, health dan safety (EH&S). Solusi APM yang baik berdampak juga membantu organisasi memiliki alat yang membantu secara efisien mematuhi peraturan dan standar lingkungan dan pemerintah.

Solutions

Memberikan pandangan terpadu tentang kesehatan aset—kapan saja dan di mana saja.

Solusi terkemuka menggabungkan data Teknnologi Informasi (seperti perintah kerja historis) dan data OT (seperti data sensor mesin) untuk membuat tampilan lengkap kesehatan aset. Pandangan holistik dari data real-time, alarm, event, dan data operasional lainnya memberikan Anda gambaran yang jelas tentang kinerja aset dan satu sumber kebenaran yang mengarah pada pengambilan keputusan bisnis yang lebih baik.

Memastikan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan yang terus berkembang.

APM membantu memastikan integritas dan kepatuhan pada regulasi dengan memantau perubahan kondisi risiko. Solusi yang mendukung metodologi yang diterima dan terbukti secara global, seperti inspeksi berbasis risiko dan pemantauan ketebalan, membantu memprioritaskan di mana pekerjaan harus dilakukan dan meminimalkan kemungkinan insiden EH&S. Teknik ini juga membantu memfasilitasi kepatuhan menggunakan data lapangan waktu nyata untuk mengelola rencana inspeksi dan menerapkan strategi aset cerdas.

Menggunakan analitik canggih dan model “digital twin” untuk memprediksi kegagalan peralatan sebelum terjadi.

Ingat 1,5% dari pendapatan penjualan rata-rata hilang karena manajemen aset yang buruk. APM dapat memanfaatkan teknik Big Data dan Digital Twins Model untuk mendeteksi indikator potensi kegagalan yang sangat kecil. Digital Twin adalah model komputer tentang bagaimana peralatan harus beroperasi. Penyimpangan yang signifikan secara statistik dalam cara peralatan beroperasi adalah tanda peringatan potensi downtime. Teknik analisis ini dapat membantu perusahaan beralih dari perbaikan kerusakan dan pemeliharaan berbasis waktu ke strategi berbasis kondisi yang secara bersamaan menghilangkan pemeliharaan yang tidak perlu dan meningkatkan keandalan peralatan.

Menerapkan alat pengembangan strategi pemeliharaan untuk membantu perusahaan memahami reliabilitas, risiko, dan pengorbanan biaya dari berbagai pendekatan pemeliharaan.

Teknik perbaikan kerusakan, pencegahan, dan prediksi masing-masing memiliki pro dan kontra yang berbeda, dan masing-masing memiliki tempat dalam rencana pemeliharaan yang komprehensif. Kerangka kerja yang kuat dapat membantu perusahaan industri memahami efek dari mode kegagalan peralatan yang berbeda dan bagaimana rencana pemeliharaan mereka mengatasi – atau tidak mengatasinya. Dengan pengetahuan ini, perusahaan dapat menghilangkan pemeliharaan yang berlebihan dan memprioritaskan upaya pada peralatan dan kegagalan yang akan memiliki dampak terbesar pada risiko dan keuntungan.

Melihat Pentingnya Hal Di Atas, Kami Menawarkan Berbagai Solusi Yang Menggabungkan Kebutuhan Untuk:

Mengembangkan strategi aset untuk mengoptimalkan ketersediaan, keandalan, dan biaya serta mencapai manfaat berikut:

Analisis: Mengidentifikasi potensi kegagalan aset dan seluruh sistem, sehingga mengurangi downtime yang tidak direncanakan

Tentukan: Melakukan aktivitas pemeliharaan, inspeksi, atau desain ulang yang optimal, sambil menyeimbangkan risiko dan biaya secara paling efektif.

Optimalkan: Menerapkan strategi berdasarkan mode kegagalan dan analisis efek (FMEA), analisis prediktif, indikator kesehatan, kebijakan, dan analisis keandalan.

Kembangkan: Membuat strategi dalam berbagai sistem manajemen dan kontrol kerja untuk integrasi lengkap dan peningkatan produktivitas.

Pastikan integritas dan kepatuhan aset dengan memantau perubahan kondisi risiko dan mencapai manfaat berikut:

Integrasi: Mengintegrasikan sepenuhnya inisiatif kepatuhan dan integritas di seluruh perusahaan dengan hierarki aset perusahaan dan integrasi sistem EAM–menghasilkan ketersediaan aset yang lebih tinggi dan kemungkinan insiden bencana yang lebih rendah.

Optimalkan: Mengembangkan dan mengoptimalkan strategi inspeksi melalui metodologi inspeksi berbasis risiko (RBI) (API RP 580, 581) dan memungkinkan kepatuhan dengan persyaratan manajemen keselamatan proses OSHA 1910.119 dan standar keselamatan ISA/IEC.

Analisis ulang: Secara otomatis menganalisis ulang integritas dan risiko keamanan, berdasarkan informasi lapangan data waktu nyata dan tindakan cerdas yang dijalankan pada kondisi yang telah ditentukan sebelumnya.

Standarisasi koleksi, integrasi, pemodelan, dan analisis data yang berbeda ke dalam satu tampilan terpadu dan dapatkan manfaat berikut:

Kontekstualisasikan kinerja aset: Menyatukan data dari teknologi operasional (OT) dan sistem teknologi informasi (TI), alarm, dan peristiwa untuk memberikan pandangan kontekstual tentang kinerja aset.

Mencegah downtime yang tidak direncanakan, meningkatkan pemanfaatan: Mendeteksi dan mendiagnosis masalah kinerja aset untuk membantu mencegah downtime yang tidak direncanakan dan meningkatkan pemanfaatan aset.

Tingkatkan visibilitas: Dapatkan peningkatan visibilitas untuk pengambilan keputusan yang lebih baik melalui dasbor khusus pengguna dan tampilan data terpadu yang menyediakan wawasan operasional untuk mendorong hasil bisnis

Mencapai lebih sedikit waktu henti yang tidak direncanakan dengan memprediksi masalah peralatan sebelum terjadi dan mencapai manfaat berikut:

Berkolaborasi: Berkolaborasi di seluruh tim fungsional untuk membuat keputusan operasional dan pemeliharaan yang lebih baik.

Ukur: Ukur efektivitas strategi aset untuk mengetahui kapan koreksi diperlukan.

Kembangkan: Kembangkan dan pertahankan praktik terbaik dari tenaga kerja yang selalu berubah untuk terus meningkatkan pengambilan keputusan.